ជាមួយនឹងភាពពេញនិយមនៃសំណល់អេតចាយនៅក្នុងការផលិត ភ្នាក់ងារ carburizing កាន់តែច្រើនត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការផលិតដែកវណ្ណះ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មិត្តភ័ក្តិជាច្រើនមិនយល់ពីការអនុវត្តភ្នាក់ងារ carburizing ផ្សេងគ្នានៅក្នុងដែកវណ្ណះផ្សេងគ្នា។ដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ជាង 10 ឆ្នាំនៅក្នុងការណែនាំអំពីកម្មវិធីដំបូងរបស់អតិថិជន នាយកដ្ឋានបច្ចេកវិទ្យារបស់ Yunai បានសង្ខេបកត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់អត្រាស្រូបយក carburizer សម្រាប់ការបោះផ្សាយជាឯកសារយោងរបស់មិត្តភក្តិ។

I. សមាសភាពនៃជាតិដែករាវ

ចំណុចរលាយនៃកាបូននៅក្នុង carburizer គឺខ្ពស់ណាស់ (3 727 ℃) ដែលត្រូវបានរំលាយជាចម្បងនៅក្នុងជាតិដែករាវតាមរយៈវិធីពីរយ៉ាងនៃការរំលាយ និងការសាយភាយ។ភាពរលាយនៃកាបូននៅក្នុងដែករាវគឺ៖ Cmax=1.3+0.25T-0.3Si-0.33P-0.45S+0.028Mn ដែល T ជាសីតុណ្ហភាពនៃជាតិដែករាវ (℃)។

1. សមាសភាពនៃជាតិដែករាវ។វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីសមីការខាងលើដែល Si, S និង P កាត់បន្ថយការរលាយនៃ C និងអត្រាស្រូបយក carburizer ខណៈពេលដែល Mn គឺផ្ទុយមកវិញ។ទិន្នន័យបានបង្ហាញថាអត្រានៃការស្រូបយក carburant ថយចុះដោយ 1 ~ 2 និង 3 ~ 4 ពិន្ទុភាគរយសម្រាប់រាល់ការកើនឡើង 0.1% នៃ C និង Si នៅក្នុងជាតិដែករាវ។អត្រាស្រូបយកអាចកើនឡើង 2% ~ 3% សម្រាប់រាល់ការកើនឡើង 1% Mn ។Si មានឥទ្ធិពលខ្លាំងបំផុត តាមពីក្រោយដោយ Mn, C និង S. ដូច្នេះហើយ ក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង C គួរតែត្រូវបានបន្ថែមមុន ហើយ Si គួរតែត្រូវបានបន្ថែមនៅពេលក្រោយ។

2. សីតុណ្ហភាពដែករាវ។សីតុណ្ហភាពលំនឹងនៃជាតិដែករាវ (C-Si-O) មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើអត្រាស្រូបយក។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃជាតិដែករាវខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពលំនឹង C មានប្រតិកម្មជាមួយ O និយម ហើយការបាត់បង់ C ក្នុងជាតិដែករាវកើនឡើង ហើយអត្រាស្រូបយកថយចុះ។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពដែករាវតិចជាងសីតុណ្ហភាពលំនឹង តិត្ថិភាពនៃ C ថយចុះ អត្រាសាយភាយ C ថយចុះ ហើយអត្រាស្រូបយកថយចុះ។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពដែករាវស្មើនឹងសីតុណ្ហភាពលំនឹង អត្រាស្រូបយកគឺខ្ពស់បំផុត។សីតុណ្ហភាពលំនឹងនៃជាតិដែករាវ (C-Si-O) ប្រែប្រួលទៅតាមភាពខុសគ្នានៃ C និង Si ។នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង carburant នៃម៉ាក Yu Na ភាគច្រើនត្រូវបានរំលាយ និងសាយភាយនៅក្នុងដែករាវក្រោមសីតុណ្ហភាពលំនឹង (1 150~1 370 ℃)។

3. ការកូរដែករាវគឺអំណោយផលដល់ការរំលាយ និងការសាយភាយនៃ C និងកាត់បន្ថយប្រូបាប៊ីលីតេនៃការដុតសារធាតុ carburizing ដែលអណ្តែតលើផ្ទៃដែករាវ។មុនពេលភ្នាក់ងារ carburizing ត្រូវបានរំលាយទាំងស្រុង ពេលវេលាកូរកាន់តែយូរ អត្រាស្រូបយកកាន់តែខ្ពស់ ប៉ុន្តែការកូរមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ជីវិតស្រទាប់ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើឱ្យបាត់បង់ C នៅក្នុងជាតិដែករាវកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ពេលវេលាកូរឱ្យសមស្របគួរតែខ្លីតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន បន្ទាប់ពីធានាថា carburizer ត្រូវបានរំលាយទាំងស្រុង។

4. Slag scraping ប្រសិនបើចាំបាច់ត្រូវបន្ថែមភ្នាក់ងារ carburizing បន្ទាប់ពីការ liquefaction នៃជាតិដែក, scum furnace ត្រូវតែត្រូវបានសម្អាតឱ្យឆ្ងាយតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីការពារភ្នាក់ងារ carburizing រុំចូលទៅក្នុង slag ។

ទីពីរ ភ្នាក់ងារ carburizing

1. microstructure ក្រាហ្វិចនៃ carburizer ម៉ាក Yunai ។

ការសិក្សាបង្ហាញថា រចនាសម្ព័ន្ធនៃកាបូនគឺអាម៉ូញ៉ូស និងមិនមានសណ្តាប់ធ្នាប់ដែលដាក់បញ្ចូលគ្នារវាងអាម៉ូហ្វូស និងក្រាហ្វិត។នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពឡើងដល់ 2500 ℃ និងរក្សាពេលវេលាជាក់លាក់មួយ ជាមូលដ្ឋានអាចបញ្ចប់ក្រាហ្វិក។កាបូននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ឬនៅក្នុងដំណើរការនៃកំដៅបន្ទាប់បន្សំវាមិនមែនជាថ្មទេ។

កម្រិតនៃការបំប្លែងកាបូនក្រាហ្វីតទៅជាកាបូនក្រាហ្វិចត្រូវបានគេហៅថា កម្រិតនៃក្រាហ្វិចកាបូន ដែលជាធាតុសាកល្បងមួយនៃមីក្រូវិភាគកាបូនផងដែរ។ដោយផ្អែកលើទ្រឹស្ដីរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ក្រាហ្វីត គេអាចមើលឃើញថារចនាសម្ព័ន្ធក្រាហ្វិចគឺជាប្លង់ស្រទាប់ដែលផ្សំឡើងដោយបណ្តាញយន្តហោះអាតូមកាបូនឆកោន ហើយស្រទាប់ត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាទៅវិញទៅមកដោយកម្លាំងវ៉ាន ឌឺវ៉ាល់ ដូច្នេះបង្កើតបានជារចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់បន្ទះឈើដែលលាតសន្ធឹងដោយគ្មានកំណត់។ ក្នុងទិសដៅបីវិមាត្រ។ការសាយភាយកាំរស្មីអ៊ិចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់សមាមាត្រនៃរាងគ្រីស្តាល់ឆកោនធម្មតាបន្ទាប់ពីក្រាហ្វិចដើម្បីសាកល្បងកម្រិតនៃក្រាហ្វិច។

សញ្ញាបត្រក្រាហ្វិចគឺជាសន្ទស្សន៍សំខាន់នៃភ្នាក់ងារ carburizing ។កម្រិតខ្ពស់នៃ graphitization មិនត្រឹមតែអាចបង្កើនអត្រានៃការស្រូបយកកាបូនប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាព nucleation នៃជាតិដែករាវ ដោយសារតែឥទ្ធិពល homoheteronuclear នៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាជាមួយនឹង graphite ដែករាវ។ភាពខុសគ្នាដ៏ធំបំផុតរវាងភ្នាក់ងារ carburizing ក្រាហ្វិក និងភ្នាក់ងារ carburizing ដែលមិនមានក្រាហ្វិចគឺថាភ្នាក់ងារ carburizing ក្រាហ្វិកមានឥទ្ធិពល carburizing និងឥទ្ធិពល inoculation ជាក់លាក់។

2. យោងតាមលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងលក្ខណៈផលិតផលនៃការសម្ដែងផ្សេងៗ យើងផ្តល់ភ្នាក់ងារ carburizing ពិសេសសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទនៃការសម្ដែងដោយការគ្រប់គ្រងកាបូន និងសន្ទស្សន៍ធាតុដានផ្សេងៗ។

កាបូនថេរនិងផេះកាបូនថេរគឺជាសមាសធាតុដ៏មានប្រសិទ្ធភាពនៃភ្នាក់ងារ carburizing កាន់តែខ្ពស់កាន់តែប្រសើរ។ផេះគឺជាអុកស៊ីដលោហៈ ឬមិនមែនលោហធាតុ ជាសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ គួរតែមានតិចតួចតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។បរិមាណកាបូនថេរ និងផេះនៅក្នុងភ្នាក់ងារ carburizing គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ពីរនៃការនេះ ហើយថា មាតិកាខ្ពស់នៃកាបូនថេរនៅក្នុងភ្នាក់ងារ carburizing ប្រសិទ្ធភាព carburizing ក៏ខ្ពស់ផងដែរ។carburizer ដែលមានមាតិកាផេះខ្ពស់ងាយស្រួលក្នុងការ "coke" និងបង្កើតជាស្រទាប់ slag ដែលបំបែកភាគល្អិតកាបូននិងធ្វើឱ្យពួកវាមិនរលាយ ដូច្នេះកាត់បន្ថយអត្រាស្រូបយកកាបូន។បរិមាណផេះខ្ពស់ក៏បណ្តាលឱ្យមានបរិមាណនៃជាតិដែករាវ បង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពល និងបង្កើនបន្ទុកការងារក្នុងដំណើរការរលាយ។ការគ្រប់គ្រងនៃធាតុដានដូចជាស្ពាន់ធ័រ និងអាសូតក៏បង្កើនការគ្រប់គ្រងនៃអត្រាពិការភាពផងដែរ។

3. ការជ្រើសរើស granularity នៃភ្នាក់ងារ carburizing ។

ទំហំភាគល្អិតរបស់ carburizer មានទំហំតូច ហើយផ្ទៃប្រទាក់នៃទំនាក់ទំនងដែករាវមានទំហំធំ អត្រាស្រូបយកនឹងខ្ពស់ ប៉ុន្តែភាគល្អិតល្អងាយនឹងអុកស៊ីតកម្ម ប៉ុន្តែក៏ងាយនឹងត្រូវបានយកចេញដោយខ្យល់ convection ឬធូលីផងដែរ។ លំហូរ;ទំហំភាគល្អិតអតិបរិមាគួរតែរលាយទាំងស្រុងនៅក្នុងជាតិដែករាវក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ប្រសិនបើភ្នាក់ងារ carburizing ត្រូវបានបន្ថែមជាមួយនឹងការចោទប្រកាន់ទំហំភាគល្អិតអាចធំជាងវាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យនៅក្នុង 0.2 ~ 9.5mm;ប្រសិនបើវាត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងដែករាវឬមុនពេលគូរដែកជាការលៃតម្រូវដ៏ល្អទំហំភាគល្អិតអាចមាន 0.60 ~ 4.75mm;ប្រសិនបើ carburizing នៅក្នុងកញ្ចប់និងប្រើជា pretreatment ទំហំភាគល្អិតគឺ 0.20 ~ 0.85mm;ភាគល្អិតតិចជាង 0.2mm មិនគួរប្រើទេ។ទំហំភាគល្អិតក៏ទាក់ទងទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃចង្រ្កានដែរ អង្កត់ផ្ចិតនៃចង្រ្កានមានទំហំធំ ទំហំភាគល្អិតរបស់ carburizer គួរតែធំជាង ហើយច្រាសមកវិញ។

4. គ្រប់គ្រងសន្ទស្សន៍ឆ្លងកាត់ទំនើបនៃ carburizer ម៉ាក Yunai ។

Carburant ម៉ាក Yu Nai មានការឆ្លងកាត់ខ្លាំង ផ្ទៃជាក់លាក់នៃភាគល្អិតកាបូនមានទំហំធំ មានការជ្រៀតចូលផ្ទៃធំជាងនៅក្នុងដែករាវ បង្កើនល្បឿននៃការរំលាយ និងការសាយភាយ អាចធ្វើអោយអត្រាស្រូបយកសារធាតុ carburant ប្រសើរឡើង។