Quote Now
HP Graphite Electrode
ដំណើរការនៃការផលិតអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតជាទូទៅរួមមានៈ វត្ថុធាតុដើម (រោមចៀម) → បាច់ → ច្របាច់ → ផ្សិតចំបើង → ការដុតកំដៅខ្ពស់ (1550 ~ 1700 អង្សាសេ) + ការព្យាបាលកំដៅ (1100 ~ 1200 អង្សាសេ) + ការបញ្ចប់។
1. ការព្យាបាលរោមចៀម៖ យកសារធាតុមិនស្អាតចេញពីរោមចៀម។វិធីសាស្រ្តសំខាន់នៃភាពមិនបរិសុទ្ធគឺត្រូវប្រើការលាងទឹក ឬការលាងអាល់កាឡាំង។
2. គ្រឿងផ្សំ៖ បន្ថែមខ្សាច់ Quartz ចំនួនជាក់លាក់មួយនៅពេល kneading ហើយដាក់វត្ថុធាតុដើមចម្រុះចូលទៅក្នុងឧបករណ៍សម្រាប់ kneading ។
3. Kneading: ដាក់វត្ថុធាតុដើមចម្រុះចូលទៅក្នុងកណ្តាលនៃ graphite extruder ហើយបន្ទាប់មក kneaded និង extrude វត្ថុធាតុដើម kneaded ដើម្បីបង្កើតពួកវានៅក្នុងផ្សិតក្រាហ្វិច។
4. ការអាំង៖ ដុតវត្ថុដែលលាយជាមួយនឹងធ្យូងទៅជាកំដៅក្រហម ឬសារធាតុដែលអាចឆេះបានដូចជា កាបូនខ្មៅ និងម្សៅធ្យូង ហើយបន្ទាប់មកចូលដំណើរការបន្ទាប់។
5. ការបញ្ចប់: បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានបង្កើតឡើងវាត្រូវការកាត់ welded ប៉ូលា និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត។
6. ការវេចខ្ចប់៖ ផ្សិតត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ (រួមទាំងភាពស្អាត និងថាតើមានការខូចខាត និងកោស។ល។) ហើយតម្រៀប និងជង់មុនពេលពួកវាអាចរក្សាទុកក្នុងឃ្លាំង។
មុខងារនៃស្រទាប់បន្ទុកកាបូនគឺ: ដើម្បីការពារការចោទប្រកាន់ពីការកត់សុីនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូច្នេះដើម្បីធានាថាធាតុលោហៈនៅក្នុង slag នឹងមិនប្រែប្រួល។ដើម្បីរក្សាប្រតិកម្មកាត់បន្ថយកាបូអ៊ីដ្រាតនៅក្នុងស្ថានភាពរលាយ ដើម្បីធានាថាការចោទប្រកាន់ត្រូវបានរលាយនៅសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាល្អបំផុត។
មុខងារចម្បងនៃចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនីគឺដើម្បីបញ្ចូលធ្នូអគ្គិសនីទៅក្នុងបន្ទុក ដើម្បីរលាយសម្ភារៈដែកកាបូនដែលរលាយទៅជាលោហៈធាតុ។សម្ភារៈអេឡិចត្រូតនៃចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនីជាទូទៅគឺអេឡិចត្រូតក្រាហ្វិច anode និងក្រាហ្វិច cathode ។
ចង្រ្កានកាបូននីយកម្ម៖ ធ្យូងត្រូវបានដុតក្នុងឡដើម្បីបង្កើតកាបូន និងអុកស៊ីហ៊្សែន ហើយឧស្ម័នរាវដែលបានបង្កើតចូលទៅក្នុងអាងរលាយបន្ទាប់ពីត្រជាក់ ហើយដែករលាយត្រូវបានបញ្ចេញចេញមកខាងក្រៅក្នុងពេលតែមួយ។
Rotary Kiln: ឡដុតកាត់បន្ថយត្រូវបានប្រើក្នុងដំណើរការរលាយសម្រាប់ការរលាយលោហធាតុ ឬយ៉ាន់ស្ព័រ។
